液壓缸是壓塊機液壓系統中必不可少的部分。當需要維修清潔或出現問(wèn)題時(shí)，就需要拆卸液壓缸。那么事后處理好后，如何正確安裝液壓缸？拆卸時(shí)又有哪些注意事項呢？

　　通常準備在壓塊機中處理液壓缸時(shí)，請嘗試創(chuàng )造條件以防止液壓缸的零件被周?chē)幕覊m和雜質(zhì)污染。例如，拆卸應盡可能在清潔的環(huán)境中進(jìn)行；拆卸后，所有零件都應覆蓋塑料布，而不是棉布或其他工作布。更多詳情請遵循以下四個(gè)步驟原則：

　　1、拆卸壓塊機中的液壓油缸之前，應使液壓回路卸壓。否則，當把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時(shí)，回路中的高壓油就會(huì )迅速?lài)姵?。液壓回路卸壓時(shí)應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動(dòng)力源，使液壓裝置停止運轉。

　　2、拆卸中應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。為了防止活塞桿等細長(cháng)件彎曲或變形，放置時(shí)應用墊木支承均衡。

　　3、設備中對油缸進(jìn)行拆卸時(shí)要按順序進(jìn)行。由于各種液壓缸結構和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，最后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí)，對于內卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專(zhuān)用工具，禁止使用扁鏟；對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí)，不可強行打出，應先查明原因再進(jìn)行拆卸。

　　4、油缸拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可以繼續使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。

　　當對處理或者維修好的液壓缸準備往壓塊機設備上安裝回的時(shí)候，我們還應遵循以下四個(gè)安裝步驟：

　　1、壓塊機周?chē)h(huán)境應清潔。液壓缸要保證密封，防止污染。管路和油箱應清理，防止有脫落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無(wú)絨布或專(zhuān)用紙。不能試用麻線(xiàn)和黏合劑作密封材料。液壓油按設計要求，注意油溫和油壓的變化?？蛰d時(shí)，擰開(kāi)排氣螺栓進(jìn)行排氣。

　　2、壓塊機設備中的管路鏈接不得有松弛現象，液壓缸的基座必須有足夠的剛度，否則加壓時(shí)缸筒成弓形向上翹，使活塞桿彎曲。

　　3、在將液壓缸安裝到系統之前，應將液壓缸標牌上的參數與訂貨時(shí)的參數進(jìn)行比較。

　　4、安裝液壓缸體的密封壓蓋螺釘，其擰緊程度以保證活塞在全行程上移動(dòng)靈活，無(wú)阻滯和輕重不均勻的現象為宜，螺釘擰得過(guò)緊，會(huì )增加阻力，加速磨損;過(guò)松會(huì )引起漏油。

　　最后，作者仍需要總結：無(wú)論是在對壓塊機中液壓缸的安裝還是拆卸，都禁止用錘子敲擊缸套和活塞桿表面。如果氣缸孔和活塞桿表面損壞，請勿使用，導套與船舶液壓缸之間的間隙必須符合要求。