一、現狀分析

　　球磨機是選礦設備中的主要設備，設備可靠性直接影響選礦產(chǎn)量和質(zhì)量?，F有常用的臥式設備是選礦設備中耗電做多的設備，在技術(shù)方面，磨球的配比和損耗增補都要靠具有經(jīng)驗的工作人員憑經(jīng)驗勝任。

　　吃料和研磨后的礦漿細度掌握，全靠人力值班觀(guān)察判斷進(jìn)行不間斷的調整與修正，是自動(dòng)化選礦很難解決的環(huán)節。由于臥式結構先天性存在輸出礦漿細度不均勻的自然現象，礦漿在進(jìn)入下一級程序之前，選礦廠(chǎng)大都配備有分級設備分級，把粗顆粒分選出來(lái),返回到球磨機進(jìn)料口，繼續研磨,這就影響了研磨產(chǎn)量及效率。

二、設備簡(jiǎn)介

　　高效立式球磨機具有節電明顯一般都在1/3，產(chǎn)量高，輸出礦漿細細度均勻，根據需要,可以做到連續產(chǎn)出(-100至-400目)顆粒的產(chǎn)品,并不需分級設備分級;這在臥式結構是根本做不到的，立式結構節電，效率高，但目前一直不能大量推廣應用，這與立式設備所存在的共有難以解決的關(guān)鍵性問(wèn)題有關(guān)。

　　立式球磨機供料系統采用的是渣漿泵，由于磨筒內存在研磨鋼球，這就給供料泵提出了更高要求，不但供料壓力要大，才能把磨料供進(jìn)設備磨筒內，還存在管道易堵塞，嚴重影響了設備的工作效率，又增加了一定的供料泵的電力消耗。雖然立式減少了電力損耗，由于供料泵的增加又增加了泵的電力損耗，總耗電水平基本與臥式持平。

　　通過(guò)泵供料故障多，容易給連續作業(yè)帶來(lái)障礙和不便，這就給大型立式球磨機的應用推廣設置了障礙，無(wú)論是大型或小型設備，還是國外或國內設備，都存在停機后難以啟動(dòng)的共病，在整套選礦系統中，立式球磨設備突然停機，直接影響全套系統設備的工作，每次啟動(dòng)時(shí)需要把磨筒內的鋼球和磨料放出來(lái)，在啟動(dòng)后再把放出的鋼球和磨料返回裝進(jìn)去，機在設計上配備大于工作功率的電動(dòng)機等辦法。供料發(fā)生故障使管道容易堵塞，直接影響正常恢復時(shí)間。

三、設備優(yōu)勢

　　立式球磨機節電特性好，利用較高的安全性，低噪音工作環(huán)境，應用高效立式球磨后輸出礦漿均勻的獨有特點(diǎn)，通過(guò)10多年的研究，研制出可以自動(dòng)空載啟動(dòng)，做到隨時(shí)停機后都可即時(shí)恢復正常生產(chǎn)工作，取消了供料系統，特別是供料泵，使球磨機本身就具有常壓自進(jìn)料功能。

　　大型高效球磨機上常壓自進(jìn)料的實(shí)現，使其得到了可靠應用，為了實(shí)現自動(dòng)選礦工藝和設備，我們在立式設備上還設置有調節產(chǎn)品細度的調節閥，利用調節細度水流量達到調節研磨產(chǎn)品細度的功能。這給選礦自動(dòng)化提供了簡(jiǎn)單易行的可靠技術(shù)支持，這幾項新技術(shù)的應用，解決了難以推廣的瓶頸，為實(shí)現全自動(dòng)選礦在立式球磨設備上得到了較好的運用。

四、設備技術(shù)參數

　　以下是幾款常見(jiàn)的立式球磨機，每小時(shí)幾十噸處理量，可替代耗電大的大型臥式結構，為礦山選礦自動(dòng)化行業(yè)，以及其他研磨行業(yè)帶來(lái)了大幅度節能的期望和保證。