隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，社會(huì )的進(jìn)步，客戶(hù)對磚的要求也高了起來(lái)，所以生產(chǎn)廠(chǎng)家為了客戶(hù)需求，不得不進(jìn)行改良，研發(fā)出滿(mǎn)足客戶(hù)，適應社會(huì )潮流的新產(chǎn)品。近年來(lái)，我公司根據市場(chǎng)需要，在消化了美國，德國等設備的先進(jìn)技術(shù)和總結以往生產(chǎn)銷(xiāo)售全自動(dòng)液壓磚機經(jīng)驗的基礎上，成功研制開(kāi)發(fā)了適應于中小企業(yè)的雙面加壓液壓磚機。

該機采用國際知名公司的電氣、液壓、氣動(dòng)元件，設計先進(jìn)，制造精良，操作簡(jiǎn)便，運行平穩，經(jīng)久耐用，功效高.效益好的嶄新產(chǎn)品，是使用八孔轉盤(pán)磚機生產(chǎn)蒸養磚的升級換代產(chǎn)品，也是生產(chǎn)粘土磚等傳統磚廠(chǎng)理想的替代產(chǎn)品。下面是我公司總結出的這款雙面加壓液壓壓磚機的性能優(yōu)勢。

1、雙面加壓液壓磚機壓機采用五梁四立柱結構，?？蚬潭ㄔ谥虚g固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動(dòng)梁上。通過(guò)由固定在上、下固定梁內的主油缸驅動(dòng)，上、下活動(dòng)梁對磚坯進(jìn)行雙向加壓。確保磚坯密實(shí)度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動(dòng)梁上，而上、下活動(dòng)梁是經(jīng)精密加工的，四立柱導桿滑動(dòng)運行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏。故障率低。

2、在壓制過(guò)程中可主動(dòng)浮動(dòng)也可被動(dòng)浮動(dòng)，磚坯成形工藝性好，提高磚坯密實(shí)度，減少脫模時(shí)磚坯的破損和開(kāi)裂，可連續穩定壓制標磚、多孔磚、盲孔磚，突破了國內液壓成型機壓制盲孔磚的難題。

3、雙面加壓液壓壓磚機具有良好的排氣性能，可24小時(shí)連續生產(chǎn)。本機選用先進(jìn)的液壓元件，與日本油研和德國力士樂(lè )聯(lián)合設計的泵站組件可實(shí)現連續正常工作。

4、 液壓系統為雙泵雙回路,采用專(zhuān)業(yè)的組合閥塊,實(shí)現填料,排氣，加壓及脫模的工作循環(huán)。

5、液壓油箱配有油溫自動(dòng)加熱,冷卻系統和凈油器裝置，采用多重連續過(guò)濾，從而保證液壓油的最佳使用條件。

6、喂料料斗配有料位計、開(kāi)合門(mén)氣缸實(shí)現了料斗門(mén)自動(dòng)開(kāi)合，以保證向布料箱內均勻給料。

7、自動(dòng)布料小車(chē)采用容積式加料方式并配有強制攪拌機構，以保證布料均勻和提高布料效率。

8、自動(dòng)布料小車(chē)前端安裝有自動(dòng)取坯裝置自動(dòng)將脫模后的磚坯輸送至取坯工位或運坯皮帶機上。

9、采用PLC西門(mén)子可編程序控制器加HMI人機界面操作，整個(gè)壓機可實(shí)現全自動(dòng)操作。

10、雙面液壓壓磚機加裝機械手可實(shí)現全自動(dòng)工作，不同提高了產(chǎn)量同時(shí)還減少了人力的投入。

我公司一直致力于新型墻體材料設備的研發(fā)和推廣，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，機械設備得到了很多用戶(hù)的青睞，遠銷(xiāo)各個(gè)省、市、自治區以及東南亞，歐洲和非洲等地區。我公司愿意以后更好的服務(wù)人民，服務(wù)社會(huì )，為社會(huì )注意循環(huán)經(jīng)濟建設做出更大的貢獻。