為了及時(shí)發(fā)現液壓免燒磚機的故障及消除，我們也應該讓液壓免燒磚機定期的進(jìn)行停機維護，液壓免燒磚機一直處于工作的狀態(tài)肯定會(huì )疲勞的，所以我們應該停下對水泥液壓免燒磚機的重要部件進(jìn)行檢查并做好保養更換的工作。液壓免燒磚機停產(chǎn)檢查之后我們要對其清理生產(chǎn)場(chǎng)地，把各種與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的工具等拿走。逐個(gè)檢查固定的螺絲是否松動(dòng)，檢查各部件之間的連接是否松動(dòng)，檢查電源電壓是否穩定。

　　水泥液壓免燒磚機的機身進(jìn)行檢查。及時(shí)清理機身的內部垃圾， 檢查下料機的運轉是否正常。 檢查電動(dòng)機等部件里邊是否有雜物。 檢查機器的進(jìn)料口是否有原料，有的話(huà)要清理干凈。液壓磚機周?chē)沫h(huán)境是否有利于工作要求，及時(shí)清理好機器周?chē)膹U棄物品以免耽誤工作的進(jìn)程。

　　日常操作水泥磚機應注意以下幾點(diǎn)：

　　1、水泥磚機貯料斗因水泥板易凝結成塊，所以物料要隨來(lái)隨用，不宜貯存很長(cháng)時(shí)間;上料、喂料都要注意，攪拌都內不能有大粒徑骨料或其他異物混入，特別是鐵件等堅固物品，極易損壞機器;

　　2、供料斗底板要保持與磨具平面一致，使用一定時(shí)間應予檢查調整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調好，磨損過(guò)度應及時(shí)拆換;初次試機時(shí)，必須用手動(dòng)托板過(guò)濾一下。托板長(cháng)度、厚度誤差保持在正負2mm以下，以防卡板，將送板機損壞;

　　3、液壓系統應調到額定壓力，按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過(guò)濾一次，經(jīng)常檢查郵箱實(shí)際油量，必要時(shí)補足;滑套與立柱磨損過(guò)度要更換合金套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱(chēng)，脫模平穩。

　　4、檢查接磚機是否潔凈，發(fā)現有粘結的料塊，必須鏟掉方可送入成型機底板庫;振壓時(shí)間要嚴格控制，必要時(shí)可調控料量，隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)，如有意外，應及時(shí)停機調整;

　　5、水泥免燒磚機運行時(shí)，嚴防托板上面帶物品，如果托板上面有余料，必須及時(shí)清理，否則?？蛳滦胁坏轿?、這時(shí)，?？蚝退土掀脚_不在一個(gè)平面上，送料小車(chē)如果送料，就會(huì )將送料小車(chē)弄壞;水泥磚機在工作情況下，嚴禁非工作人員、物品靠近設備，否則會(huì )造成人員傷亡和機器損壞。

　　只有消除水泥液壓免燒磚機的故障，把日常定期的維護工作做好，才能使我們生產(chǎn)正常運轉。