壓塊機設備在使用過(guò)程中出現漏油的情況有很多，其出現的部位也很多，那么這些問(wèn)題怎么樣解決呢。今天我們來(lái)為大家介紹一下軸頸部位漏油的原因及處理辦法。

　　一、軸頸處漏油的原因：

　　1、液壓泵的軸向空隙超出規定值，壓力油很多進(jìn)入低壓區，將自緊旋轉橡膠密封圈沖開(kāi)向外漏油。

　　2、液壓泵在體系中終年運行磨損，使軸向間隙增大，而壓力油很多進(jìn)入低壓區，將旋轉密封圈沖開(kāi)向外漏油。

　　3、新加工裝配完的液壓泵，因為加工制作中某個(gè)部位的幾許尺度誤差超過(guò)規定值;也有幾個(gè)部件的累計尺度誤差超出規定。

　　二、解決軸頸漏油的辦法：

　　1、新裝置的液壓泵在調試進(jìn)程中漏油，即是液壓泵制作質(zhì)量欠佳形成的，可找生產(chǎn)廠(chǎng)退換，運用單位不要拆開(kāi)修補，而且也修補欠好。

　　2、長(cháng)時(shí)間運用的齒輪泵外漏，能夠自行維修。參加密封的各閥口密封不嚴或管路漏油解決辦法：查看相應閥的密封扣件是不是損壞，若損壞則替換。修焊滲漏的管路，并加壓調試是不是正常。主缸內密封圈損壞解決辦法：替換密封圈;上述介紹只對通常狀況作概略闡明，實(shí)際運用進(jìn)程中發(fā)現毛病后，應先剖析緣由，在做逐個(gè)排查。

　　以上就是壓塊機設備軸頸漏油的原因及處理方法，希望對每位客戶(hù)有所幫助，另外，我在使用或操作設備的時(shí)候要多注意多觀(guān)察，如出現問(wèn)題要及時(shí)關(guān)機處理，避免問(wèn)題更大化，