設備的性能不僅與廠(chǎng)家技術(shù)水平和零部件質(zhì)量有關(guān)，還與后期的正確操作分不開(kāi)，對于銅屑壓塊機廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，他們都會(huì )提供設備技術(shù)培訓，教會(huì )操作人員如何正確操作設備，下面我們就來(lái)總結下：銅屑壓塊機的相關(guān)操作注意事項。

一、操作前注意事項

　　1、設備操作人員需要經(jīng)驗嚴格的技術(shù)培訓，掌握設備性能和操作技術(shù)后，才能上崗操作設備;

　　2、要對銅屑壓塊機進(jìn)行急停檢查，在出現意外情況時(shí)，可以快速停機，避免對設備造成更大程度的損壞;

　　3、原材料的下料多少要計算好，避免超負荷運行對設備造成損壞;

　　4、對成型模具緊急性檢查，并清理模具上的殘留原材料，對電氣設備進(jìn)行全面的檢查，保證設備正常運行。

二、 操作中注意事項

　　1、按照安全生產(chǎn)制度，穿戴好工作服，佩戴安全帽;

　　2、設備應在斷電情況下安裝模具，要關(guān)閉所有電源，避免誤啟動(dòng)造成安全事故;

　　3、安裝好的模具要調整間隙，偏心距離應在要求范圍內，調整好后應先將空負荷試機;

　　4、銅屑壓塊機壓力調整好后不能隨意調整，壓力過(guò)大會(huì )造成成型產(chǎn)品出現裂紋，壓力太小會(huì )造成壓不成型;

　　5、對于不同原材料，要調整設備壓力、保壓次數與時(shí)間，避免壓不成型;

　　6、設備運行時(shí)，不要觸碰運動(dòng)部件，避免安全事故的發(fā)生;

　　7、設備運行過(guò)程中不要進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè);

　　8、應先對設備進(jìn)行試壓，符合要求后才能調整為全自動(dòng)模式;

　　9、設備周邊要保持干凈清潔，不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品;

　　10、設備操作人員不得隨意離崗，時(shí)刻注意設備的運行情況，一旦出現意外就要緊急停機;

三、 操作后注意事項

　　1、設備停機前，應將模具和料箱內的銅屑或銅粉壓制完成;

　　2、關(guān)閉電源，檢查設備是否存在漏油或磨損情況;

　　3、對銅屑壓塊機進(jìn)行必要的保養維護工作，對立柱加潤滑油，對模具進(jìn)行清理;

　　4、將模具和工具放置到安全位置，打掃設備周?chē)男l生。

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　　以上是我公司根據客戶(hù)反饋和自己的經(jīng)驗，為您總結的相關(guān)操作注意事項，作為銅屑壓塊機的操作經(jīng)驗提供給你們，您也可以與我們交流自己的操作經(jīng)驗，不斷進(jìn)行完善，幫助更多的操作人員做好操作工作。