如果壓塊機靜態(tài)高精度低，達到下料壓力的瞬間設備就會(huì )變形。這樣，即使在動(dòng)態(tài)時(shí)間內很好地調整了上述條件，樣品床也會(huì )由于強度、推演差異等因素的影響而變形。

　　另外液壓壓塊機的精度對不同的工藝過(guò)程有不同的影響。例如，在沖裁過(guò)程中，滑塊底部到模座頂部的精度以及其他各種精度都會(huì )對工件精度產(chǎn)生影響。所以四柱壓塊機必須保證靜態(tài)高精度。

　　特別是C型架液壓壓塊設備，由于開(kāi)口變形，容易出現上下模中心線(xiàn)大傾角，平行度也相應偏移。此外，壓塊機的精度對彎曲部分也有影響。彎曲過(guò)程中，靜態(tài)精度對零件影響不大，但設備剛度對零件有一定影響。A2液壓機一般用于彎曲成形。對于磷青銅等對精度特別是回彈要求嚴格，板厚允許誤差小的薄板零件的彎曲，只有A1液壓機才能達到要求的精度。

　　可見(jiàn)，壓塊機的精度和強度也有很大的關(guān)系，強度對沖壓任務(wù)的開(kāi)展有很大的影響。因此，在沖壓高精度工件和連續性強的冷沖壓時(shí)，需要選擇數據精度高、剛性高的壓力設備。

　　當液壓壓塊機在壓制過(guò)程中完成鍛造任務(wù)時(shí)，滑塊上升。正式運行前，需要怠速試運行，以確保所有部件正常運行。衣服臟的時(shí)候主動(dòng)松開(kāi)離合器，把曲軸放在主動(dòng)位置，這樣滑塊就停在上止點(diǎn)附近。從這一步開(kāi)始，說(shuō)明了調整壓塊精度的重要性。