您知道嗎液壓機運行中發(fā)生故障先判斷液壓缸是否正常對診斷其設備將起到很好的效過(guò)，也就是說(shuō)液壓設備運行中快速判斷液壓缸是否處于良好狀態(tài)，對診斷液壓系統故障起著(zhù)十分重要的作用。通常判斷液壓缸是否正常運行是否處于良好狀態(tài)應從設備用的液壓缸四個(gè)方面入手：

　　首先采用回油回路壓力測量法對液壓機中的液壓缸進(jìn)行檢測

　　當液壓設備中的液壓缸動(dòng)作緩慢，回油濾芯無(wú)故障信息源時(shí)，可采用此方法。即將液壓缸有桿腔設置為回油回路，操縱控制閥使發(fā)動(dòng)機油門(mén)向液壓缸無(wú)桿腔供油最長(cháng)時(shí)間。此時(shí)，測試桿室的回油壓力?；赜蛪毫y量值大于0.05Mpa為輕度磨損；大于0.10MPa為中度磨損，應進(jìn)行監測；大于0.15Mpa為嚴重磨損，應進(jìn)行監測；大于0.30mpa時(shí)，為嚴重磨損，應進(jìn)行監測，表明油封已完全損壞。液壓系統回油壓力異常是由液壓阻力、管路和回油濾芯引起的，其壓力值一般在0.02-0.04mpa之間。試驗時(shí)注意回油濾芯有無(wú)堵塞，以防誤導。

　　其次用沉降法檢測液壓機中的液壓缸

　　除了主泵、主安全閥、控制閥和液壓缸平衡閥外，最重要的原因是液壓設備中液壓缸內部的泄漏。此時(shí)，利用沉降檢測液壓缸尤為合適。以液壓設備機動(dòng)臂為例，在設備動(dòng)臂完全伸長(cháng)、動(dòng)力閥置于中間時(shí)，測量了發(fā)動(dòng)機熄火后液壓缸活塞桿伸長(cháng)的變化，并停止了5 min，即液壓缸的沉降。如果此值大于標準值，則吸入缸內的泄漏嚴重。各工程機械液壓缸沉降的標準值，如果此時(shí)移動(dòng)臂的下降速度明顯加快，則動(dòng)臂缸的沉降較大，說(shuō)明動(dòng)臂缸存在內部泄漏；如果下降速度不明顯。解釋自動(dòng)臂缸內部排放的控制閥和鎖平衡閥。如果動(dòng)臂缸發(fā)生內部泄漏，在重力作用下，動(dòng)臂缸下腔內的油會(huì )通過(guò)活塞和缸臂向上腔移動(dòng)，導致活塞桿下墜；如果下沉速度不明顯而緩慢，則表明在動(dòng)臂缸的鎖緊平衡閥和控制閥中發(fā)生了內泄漏。

　　再者利用泄漏量檢測液壓機中的液壓缸

　　一種方法.使液壓設備運行到液壓油缸的桿腔頂部(或無(wú)桿腔)，拆下液壓缸的回油管，堵塞回油管，堵塞回油管的另一端，防止總回流管的油回流。然后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)設備，使機械手操縱桿放置在液壓缸活塞桿的上升位置，如果從拆下返回管開(kāi)始時(shí)油繼續流出，且數量大，說(shuō)明液壓缸內排放嚴重。

　　另一種方法是.用流量計測量液壓缸內部泄漏量。先將控制閥置于反向位置，然后使液壓缸活塞運行到桿腔的非端部，最后關(guān)閉小型流量計裝載閥，當其壓力達到主安全閥的標準壓力時(shí)，此時(shí)寫(xiě)下流量計讀數。這個(gè)數值是液壓缸的泄漏量。檢查標準值并與之比較，此值大于標準值，說(shuō)明液壓缸泄漏嚴重，液壓設備中的密封件應更換。

　　最后利用斷路法檢測液壓機中的液壓缸

　　這種方法特別適合的液壓設備轉向缸與斷線(xiàn)檢測方法。如果壓機設備轉向故障，線(xiàn)路被斷開(kāi)時(shí)，所述插頭與所述管四個(gè)端口和閥堵塞;轉向鎖定固定桿，在全油門(mén)，方向盤(pán)操作的控制閥或左轉和右轉運行發(fā)動(dòng)機，測量泵P匝的轉向系統的壓力。如果壓力P和轉向轉標準值都相同時(shí)，指示與轉向缸中的問(wèn)題; P上比如果轉向壓力的標準值小得多，表明在轉向壓力標準值的故障，并指示在轉向或轉向泵控制閥中的故障。