通常在液壓機中只要管理好清洗和安裝下液壓站一般就能避免其液壓系統的高熱。接下來(lái)請閱讀學(xué)習文章以下內容：

　　在液壓機液壓站的清洗過(guò)程中，經(jīng)常使用液壓油或工作用試驗油。不得使用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，以防止液壓機中的液壓元件、管路、油箱和密封件受到腐蝕；同時(shí)，在清洗過(guò)程中，應同時(shí)操作液壓泵和加熱清洗介質(zhì)。當清洗液溫度為（50-80）℃時(shí)，系統中的膠渣容易清除，此時(shí)可用非金屬錘敲擊油管，可連續敲擊或不連續敲擊油管，去除油管內的附著(zhù)物，進(jìn)一步提高清洗效果，液壓泵也可間歇運行，液壓磚機液壓站的清洗時(shí)間一般為（48～60）小時(shí)，因此由系統的復雜度、過(guò)濾精度要求、污染程度等因素決定；清洗油路回路上應安裝過(guò)濾器或濾網(wǎng)。清洗開(kāi)始時(shí)，由于雜質(zhì)較多，可使用80目濾網(wǎng)。清洗后期可使用150目以上的濾網(wǎng)。清洗結束后，為防止外部濕氣引起的腐蝕，液壓泵應繼續工作，直到溫度恢復正常。

　　處理好液壓機中液壓站的清理工程后那么接下來(lái)看看正確的安裝工作該怎么樣：

　　在液壓機中安裝液壓站之前，必須確保新的工作環(huán)境滿(mǎn)足要求，如地面是否光滑、電壓是否穩定、空氣環(huán)境是否符合要求、是否有灰塵等。在安裝過(guò)程中，必須確保非標準液壓系統各部分的完整性，即拆卸過(guò)程中必須注意不損壞工件。在水壓機安裝中安裝設備時(shí)，應注意安裝順序，特別要注意安裝過(guò)程中各部件之間不應發(fā)生過(guò)大的摩擦和碰撞。在完成上述操作之前、期間和之后，根據最后一個(gè)鏈接進(jìn)行調試也是非常重要的。一般來(lái)說(shuō)，這是在安裝中需要注意的，但是磚機的液壓站包含了很多部件，當它真正涉及到每個(gè)部分時(shí)，需要注意的事項也是非常不同的。比如液壓缸，有時(shí)我們安裝的時(shí)候，我們也要同時(shí)安裝維護設備，非標準的液壓缸就是這樣的。

　　液壓機液壓系統的發(fā)熱通常與液壓站的非工作狀態(tài)有關(guān)。因此，如果做好文章題目中提到的清洗和安裝工作，原則上就會(huì )液壓站的工作將避免高壓油從溢流閥流回油箱引起的高熱。因此也建議使用膨脹系數低、凝點(diǎn)好、凝固點(diǎn)低、燃點(diǎn)高、閃點(diǎn)高的液壓油。