免試粘土磚制備工藝包括水泥、煤氣化渣、水泥和豆砂石三種原料，分別裝入料倉，其中20%水泥：30%豆砂石和50%氣化粗渣，原料通過(guò)給料器送入攪拌機，加水攪拌。其中1立方料加4kg水，混合料經(jīng)帶式輸送機送至制磚機口進(jìn)行磚坯加工，堆垛機將生產(chǎn)出的磚堆放起來(lái)，經(jīng)鏈板機將堆放好的磚送入養護窯，在蒸養窯中養護15小時(shí)，其中預固化時(shí)間控制3小時(shí)，窯內溫度25攝氏度，加熱時(shí)間控制2小時(shí)，窯內溫度由25攝氏度提高到70攝氏度，恒溫時(shí)間控制8小時(shí)，窯內溫度70攝氏度，冷卻時(shí)間8小時(shí)。e控制在2小時(shí)內，溫度從70攝氏度降至25攝氏度;蒸汽固化過(guò)程從窯外進(jìn)行。

　　而免燒粘土磚是一種新型磚，由粘土摻入少量的摻合料和配方制成，不燃燒，自然養護，其生產(chǎn)工藝如下

　　首選在原材料選擇：

　　因水泥、煤氣化渣、水泥和豆砂石三種原料含有一定量的松散顆粒，有利于配料和添加劑的混合，含砂量小的粘土可與土壤中的砂混合，含砂量少、含砂較硬的粘土必須先研磨后與砂混合。 然后試驗確定配方，以保證磚的強度和耐水性，浸水后不開(kāi)裂，否則普通磚會(huì )開(kāi)裂。在免燒粘土磚的加工工藝中當然也需要加入少量的添加劑和防水劑，不僅可以提高磚的硬化強度，而且可以降低配方用量和產(chǎn)品成本。經(jīng)磚機壓制出來(lái)的免燒粘土磚用水量適當時(shí)，磚的強度高，成型含水量低，磚的強度差，模具中材料的阻力高，施加單面壓力，磚的底部不密實(shí);成型含水量高，底部不密實(shí)。

　　接下來(lái)就是再來(lái)看看制作過(guò)程中需要注意的操作事項：

　　1、混料時(shí)間：混料時(shí)間長(cháng)就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時(shí)以物料不結塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r(shí)間以2小時(shí)左右為宜，時(shí)間太長(cháng)或太短，都會(huì )降低磚的搞壓強度。

　　2、成型壓力：粘土水泥磚成型時(shí)的壓力，以50MPa最好，其制品搞壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實(shí)。用液壓成型機為好。

　　3、粘土水泥磚一般利用太陽(yáng)能養護，日曬自然養護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度的為一個(gè)季度齡期強度的80—95%。故如養護場(chǎng)地小，粘土水泥磚自然養護7天后就可以出廠(chǎng)